海天注塑機機筒產(chǎn)品擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。

　　

　　海天注塑機機筒的加工制造流程： 

　　

　　(1)加工前準(zhǔn)備工作  

　　

　　①準(zhǔn)備一根直徑比厚壁管內(nèi)徑小10?15mm、長比厚壁管長大2倍加150mm圓鋼。在一端刨出100mm長的長方體，在中間加工出一個方孔、用螺釘把高速鋼刀頭固牢在方孔內(nèi)。方孔至圓鋼的另一端精車（見圓為止），粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25um  

　　

　　② 選用床身長大于2.5m的C620或C630車床。在車床主軸內(nèi)孔卡盤端鑲一個銅內(nèi)套、銅內(nèi)套內(nèi)孔與長刀桿外圓（精車削過的外圓）為滑配合。    

　　

　　③夾住海天注塑機機筒外圓（精車削過的外圓，無法蘭端）、已精車的外圓部位用中心架或托輥支撐，以內(nèi)孔為基準(zhǔn)找正。  

　　

　　④長刀桿通過機筒一端伸入銅瓦內(nèi)，長方形一端固定在車刀架上。  

　　

　　(2)車削加工   

　　

　　①粗車內(nèi)孔及法蘭端面。   

　　

　　②半精車、精車內(nèi)孔（見圓為止）和法蘭端面。法蘭與軸承座裝配結(jié)合面按h6精度加工，粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25um。   

　　

　　③粗、精車機筒端螺紋。   

　　

　　④粗、精車機筒螺紋側(cè)端面。   

　　

　　⑤機筒內(nèi)孔拋光處理。   

　　

　　⑥切斷工藝夾頭。   

　　

　　(3)鉗工劃連接螺釘孔位置線和進料孔線。   

　　

　　(4)鉆法蘭連接孔。   

　　

　　(5)銑機筒進料孔。   

　　

　　(6)鉗工修整毛刺。